玻璃钢脱硫装置综合规划

SH型麻石水膜脱硫除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽

进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。本品所采用材料95%以上是随地可取的非金属材料，可为国家节约大量的钢材等。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个过程。

锅炉脱硫塔：

双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2SO3氧化成Na2SO4（在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。

可根据炉窑煤种变化，适当调节pH值、液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现； 再生和沉淀分离在塔外，大大降低塔内和管道内的结垢机会；

 钠碱循环利用，损耗少，运行成本低； 正常操作下吸收过程无废水排放； 灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资； 脱硫渣，溶解度***，无二次污染，可考虑综合利用；

钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；

除尘器外形尺寸可以根据场地情况调整、除尘器灰斗下法兰离地高度可以根据需要调整。灰斗下法兰离地高度暂定为1.5米。

生产脱硝脱硫，净化率高，节能环保!拥有***工程设计人员。引进国外的***技术，全程提供规划设计，研发，制造，安装和售后服务